Problem Solving en Manufactura | 8D, PDCA y Causa Raíz para Dejar de Apagar Fuegos | Cesar Fernando Carreon Fuantos

❌🔍 5 errores al definir un problema en manufactura (y cómo evitarlos con IA) En manufactura, la mayoría de los análisis de causa raíz fracasan por una razón muy simple: 👉 el problema no está bien definido. Y antes de entrar a Ishikawa, 5 Why’s o contención, hay que dominar el primer paso. Estos son los 5 errores más comunes al formular un problema en planta: ⸻ ❌ 1. Describir la causa, no el problema “Falta de capacitación”, “error humano”, “proveedor malo”. Eso no es un problema… es una hipóte

ACR: en qué consiste el análisis de causa raíz

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¿Qué es y para qué sirve un diagrama de causa efecto?

🛠️ ¿Trabajas en obras y los problemas se siguen repitiendo? 📋 Esta herramienta te permite documentar, dar seguimiento y resolver problemas sin depender de WhatsApp o notas sueltas. 📊 Incluye análisis de causa raíz, registro de acciones y un panel visual para tener todo claro. ✔️ Ideal para supervisores de campo que quieren orden y resultados reales. 👉 Descarga hoy la Plantilla Maestra de Seguimiento de Problemas y Acciones Correctivas y empieza a trabajar con más claridad. | Ing. Roosvelt Ri

Análisis de Causa Raíz, la herramienta en la mejora de Fallas de Activos